Dây Truyền Sản Xuất Kính Nhiều Lớp ( Máy dán kính ) Bán Tự Động YD-JCX2265C
I. Đặc trưng kỹ thuật của dây truyền máy dán kính sản xuất kính nhiều lớp
1.1 (Máy dán kính YD-JCX2265C) Toàn bộ dây chuyền sản xuất thông qua hệ thống điều khiển PLC với màn hình hiển thị và hoạt động của màn hình cảm ứng. Phòng ép tập trung kiểm soát tốc độ của các bộ phận khác nhau và độ dày kính. Toàn bộ quá trình sử dụng các thiết bị bằng thép carbon.
1.2 Việc rửa & làm khô máy là mấu chốt của dây chuyền sản xuất, với màn hình hiển thị kỹ thuật với nhiều thông số, có thể tự động điều chỉnh tăng và giảm dần của các con lăn cao su phía trên, con lăn bàn chải và con lăn hơi dao động theo độ dày kính. Phần trên máy dán kính có thể được đưa ra tới 450mm, rất dễ dàng để làm sạch và duy trì, bảo dưỡng. Các con lăn bàn chải được điều khiển bởi hai động cơ tương ứng ở cả trên và dưới. Phía trên có hai bàn chải cứng và một bàn chải mềm với xi-lanh được thiết kế nổi , thiết kế này có thể làm sạch mềm kính LOW-E và kính tráng nhưng sẽ không làm tổn thương bề mặt tráng. Nó được trang bị với hai cặp dao không khí, không gỉ và quạt có bông giảm âm và bộ lọc không khí, giảm tải tiếng ồn, trong khi không khí khô thoáng. Quạt được cài đặt cắt tự động với thiết bị điều khiển dòng chảy (YIDA công nghệ cấp bằng sáng chế), đặc biệt là với tốc độ cán rất nhanh.
Dây chuyền băng tải máy dán kính
1.3 Phòng cán của Máy dán kính YD-JCX2265C được trang bị bảng cán, dùng để nâng và vận chuyển bánh xe, định vị xi lanh khí, cứ như vậy máy di chuyển và tự động giữ các móc. Rất dễ dàng để cắt kính với kích thước lớn hoặc số lượng lớn. Mỗi mảnh lay-up đơn sẽ tự động được chuyển giao cho các phần khởi động của máy trước khi in ở tốc độ cao bằng cách phân khúc băng tải chuyển tiếp và sau đó tự động điều chỉnh tốc độ giống như của máy chế bản để phòng có sẵn cho lần cán kính tiếp theo.
1.4 Dây Truyền Sản Xuất Kính Nhiều Lớp ( Máy dán kính ) Bán Tự Động YD-JCX2265C được chế bản được làm với cấu trúc thuận tiện cho việc vận hành máy. Các ổ đĩa chính được thông qua kiểm soát tần số và bộ điều khiển giảm tốc. Toàn bộ máy chạy ổn định, đáng tin cậy và trung kiểm soát trong phòng lay-up. Khoảng cách giữa hai cặp con lăn ép lớn cả hai mặt trước và các bộ phận lại được điều chỉnh bằng PLC với màn hình hiển thị kỹ thuật số. Giới hạn trên ổ trục lăn theo quy định nghiêm nghặt, để đảm bảo khoảng cách phù hợp giữa hai trục.
1.5 5 Pre-press sử dụng tần sóng trung bình, ống sưởi ấm hồng ngoại sấy bằng bức xạ, làm nóng nhanh, sưởi ấm đồng đều, bề mặt kính trong ngay cả trong điều kiện nhiệt độ thấp.
1.6 Ở tủ trên được lắp đặt thiết bị đối lưu bức xạ nhiệt, để nâng cao hiệu quả năng lượng, kính được làm nóng đồng đều, nâng cao hiệu quả sản xuất.
Kỹ thuật viên điều chỉnh máy dán kính TOPTECH
II. Thành phần của Dây Truyền Sản Xuất Kính Nhiều Lớp ( Máy dán kính ) Bán Tự Động YD-JCX2265C
2.1 . Máy rửa kính và sấy khô
2.2 Máy kết hợp
2.2.1 Máy ép
2.2.2 Máy PVB film laying
2.2. 3 Movable sucking hanger
2.2. 4 Bảng chuyển tiếp
2.3. Máy Pre-press
2.4. Lò hấp
III. Các thông số kỹ thuật của Dây Truyền Sản Xuất Kính Nhiều Lớp ( Máy dán kính ) Bán Tự Động YD-JCX2265C
3.1. Kích thước kính bình thường: 2134×3048mm + 2134×3048
3.2. Kích thước kính lớn： 2200×6500mm
3.3. Chiều dài kính tối thiểu：420mm
3.4. Chiều rộng kính tối thiểu：300mm
3.5. Độ dày của kính：4~80mm
3.6. Tổng chiều dài：27200mm
3.7. Tổng công suất：151.Kw
Thông số kỹ thuật của thiết bị Dây Truyền Sản Xuất Kính Nhiều Lớp
2.1. Máy rửa kính và sấy khô
- 1 .1. Các thông số kỹ thuật
(1) Chiều rộng kính tối đa: 22 00mm
(2) Chiều dài kính tối thiểu: 3 00 × 300 mm
(3) Kính dày: 3-40mm (hiển thị kỹ thuật số)
(4) Phạm vi tốc độ: 0.6 ~ 5 m / phút
(5) Phương pháp điều khiển tốc độ: kiểm soát tần số
(6) Kích thước ngoài: 5800 × 25 10 × 1450mm
(7) Bảng chiều cao của con lăn: 880mm ± 20mm
(8) Tổng công suất: 2 5. KW
(9) Nguồn nước: tự vòng lặp, bổ sung bằng cách khai thác đường ống
(10) Điện áp: 380 V, 50Hz
(11) Trọng lượng: 41 00Kg
2.1.2. Các đặc điểm cấu tạo
- Cọ lăn: ba cặp trong tổng số. (Hai bàn chải cứng và trên một bàn chải mềm có thể được tăng lên bằng xilanh).
- Phần giặt và phần sấy có thể được nâng lên bởi 450mm.
- Máy giặt bộ với thiết kế độc đáo bảo vệ tắt máy, tắt máy không ảnh hưởng đến việc làm sạch kính.
2.2 Máy kết hợp
2.2.1 Máy ép:
- Tốc độ : 0.25-5m / phút
- Phương pháp điều khiến tốc độ: Điều khiển bằng tần số
- Phương thức hoạt động: PLC điều khiển tập trung
- Kích thước ngoài: 3600X1850X880mm (hai phần)
- Công Suất : 2,2kw
- Điện áp : 380v 50Hz
- Nguồn không khí : Áp suất 0,5-0,8 Mpa, lưu lượng 2,63 l /phút
- Trọng lượng : 2000kg
2.2.2 Móc mút di động
- Tốc độ di chuyển: 8m/phút
- Trọng lượng hút tối đa: 800kg
- Công suất máy chính: 950w
- Nguồn không khí : Áp suất 0,5-0,8 MPA , lưu lượng 6,3l/phút
- Điện áp：380V，50Hz
- Công suất hút cực đại: -0.08Mpa
- Trọng lượng: 780Kg
2.2. 3 Máy PVB Màng Phim
- Số lượng ống màng có thể nắm giữ: 3 tập
- Đặt phim tự động, quay trở lại thực hiện bằng tay
- Kích thước ngoài: 2000X3620X2400mm
- Chiều cao con lăn: 880mm
- Trọng lượng: 950Kg
2.2.4 Bảng chuyển tiếp
- Tốc độ di chuyển：25~5m/phút
- Phương pháp điều khiển tốc độ : chuyển đổi tần số
- Phương pháp điều khiển: PLC điều khiển tập trung
- Công suất động cơ băng tải: 1.5KW
- Kích thước ngoài：4000X2750X880mm
- Điện áp：380VAC，50Hz
- Trọng lượng: 1210Kg
2.3. Máy Pre-press
2.3.1. Các thông số kĩ thuật:
- Chiều rộng kính tối đa: 2200mm
- Chiêu rộng kính tối thiểu: 300mm
- Chiều dài kính tối thiểu: 420mm
- Độ dày kính chế bản: 6~80mm
- Mức hoạt động của con lăn: 880mm+20mm
- Tốc độ hoạt động：0~3.5m/min
- Kích thước ngoài：10200X3620X1700mm
- Tổng công suất: 121.KW
- Điện áp：380V，50Hz
- Nguồn không khí: áp suất 0.5~0.8Mpa lưu lượng 67 L/min
- Phương pháp kiểm soát tốc độ: chuyển đổi tần số
- Trọng lượng: 4000Kg
2.6.2. Đặc điểm cấu tạo
- Được sơn bao phủ các phần nhạy cảm.
- Điều chỉnh chiều cao con lăn theo các phần điều chỉnh điện, màn hình kĩ thuật số.
- Cơ cấu chuyển đổi con lăn: mặt dây thép và các phần ống được chiếu sáng ở nhiệt độ cao, cùng với các vật liệu nhẹ và các phân khúc vòng cao su.
- Sóng hồng ngoại phủ quanh các ống nhiệt nóng, tủ được lắp đặt khép kín và có gương phản xạ, bình làm nóng được lắp đặt các thiết bị đối lưu để tăng khả năng sấy.
- Trước và sau khi 2 cặp con lăn lớn cùng với sâu bánh răng + hộp số + mang hướng pin tuyến tính và được lập trình theo hướng độc lập, điều khiển đóng mở tuần hoàn,để đảm bảo áp lực chuyển và xoay con lăn được đồng bộ, sau khi hoàn chỉnh loại bỏ các phần có vấn đề nhỏ,trong khi đó vẫn đảm bảo rằng áp lực vẫn trải đều trên mặt.
- Con lăn điểm nhấn, được điều chỉnh khoảng cách lăn bằng PLC lập trình điều khiển, điều chỉnh khoảng cách 1 cách chính xác tuyệt đối, khả năng đồng bộ hoá tốt, nhỏ gọn, bảo trì bảo dưỡng dễ dàng.
- Trong phần hướng dẫn nhanh của phần cài đặt điện, trường hợp đặc biệt có thể nhanh chóng di dời ra khỏi khu vực nhiệt thuỷ tinh, để giảm tải thiệt hại khi xảy ra biến cố.
III. Hệ thống chính:
3.1. Áp lực thấp của thiết bị điện: sản phẩm của Thượng Hải Schneider Co.
3.2. Trình điều khiền: động cơ Siemens
3.3. PLC: Sản phẩm của công ty Siemens
3.4. màn hình cảm ứng: We view
3.5. Tần số điều khiển: products of Siemens Co.
3.6. Lá chắn thép chống gỉ
3.7. Máy rửa thong qua đường ống thép chống gỉ.
3.8. Yếu tốt làm nóng : Heraeus ống dẫn nhiệt tầm trung
3.9. Trục: Cờ Rôm cứng
3.10. CÁc thành phần khí nén: của Đài loan Airtac
3.11. Bộ cảm biến: của Omron
Lò hấp TOP-GF2665
2.4.1. Các thông số kỹ thuật
| Stt. | Nội dung | Thông số kỹ thuật |
| 1 | Đường kính trong | 2650mm |
| 2 | Đường kính nồi hấp | 6500mm |
| 3 | Chiều rộng tấm kính tối đa | 2250mm |
| 4 | Áp suất theo thiết kế | 1.5MPa |
| 5 | Áp suất tối đa | 1.3Mpa |
| 6 | Áp lực của van an toàn | 1.4Mpa |
| 7 | Nhiệt độ tối da khi làm việc | 160 ℃ |
| 8 | Điều kiện làm việc bình thường | Khí nén |
| 9 | Khoảng cách ray | 900mm |
| 10 | Tổng công suất | 178KW |
| 11 | Khối lượng | 36m3 |
| 12 | Trọng lượng | 17090kg |
| 13 | Áp lực theo thời gian | 220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60Hz |
| 14 | Thời gian sinh nhiệt | >=90min |
| 15 | Thời gian làm lạnh | >=90min |
| 16 | Thong số của hình khí | 3m3，1.3Mpa |
| 17 | Hỗ trợ các thông số chính của máy bơm nước làm mát chính (người dung được cung cấp) | Công suất : 2.2KW, Tốc độ : 25T / h, Nâng hạ: trên 15 m |
| 18 | Các thông số chính của máy bơm nước làm mát | 0.37kw or 0.55KW, no flow requirements |
| 19 | Công suất động cơ đối lưu | 18.5Kw |
| 20 | Cách thức sưởi | Sưởi ấm bằng hồng ngoại, hợp kim hỗn hợp sắt-niken cưỡng bức bằng bức xạ nhiệt đối lưu |
| 21 | Phương thức đóng mở | Bên tay trái là chiều mở cửa/mở bằng điện/không khí tràn vào theo yêu cầu của người sử dụng |
| 22 | Phương thức điều khiển | PLC+ màn hình cảm ứng điều khiển hoàn toàn tự động |
| 23 | Công suất | 380VAC，50Hz |
Cấu tạo chính Dây Truyền Sản Xuất Kính Nhiều Lớp ( Máy dán kính ) Bán Tự Động YD-JCX2265C
Thân nồi hơi: sử dụng 16 MNR vật chất , theo tiêu chuẩn GB150-1998 “ áp suất thep” tiêu chuẩn thiết kế và sản xuất.100% các lỗ hổng được phát hiện bằng bộ phận cảm quang, đem lại chất lượng và sự an toàn cho các thiết bị, đảm bảo công suất bền bỉ.
Giới hạn : những chi tiết được rèn thành hình vành đầu elip có độ dày lớn hơn độ dày của thân nồi hơi.
Các cửa lò đóng mở với tốc độ rất nhanh: cửa được mở bằng điện hoặc khí nén, để nhanh chóng mở và khoá lại với nhau.
Bộ phận sưởi ấm: việc sử dụng tỉ lệ chuyển đổi điện cao và tuổi thọ của hợp kim sắt-niken là yếu tố sưởi chính. Các yếu tố làm nóng được phân bố đều ở 2 bên để đảm bảo quá trình làm nóng cả trước và sau đều thống nhất 1 nhiệt độ trong lò phản ứng , rút ngắn thời gian gia nhiệt để bảo toàn năng lượng.
Vật liệu cách điện: sử dụng bông khoáng Silicat, bên trong có vật liệu cách nhiệt, hiều suất cách nhiệt hơn nhiều so với len truyền thống, làm cho nhiệt độ bị thất thoát không đáng kể, đặc biệt là trong giai đoạn sấy, nhiệt độ chính là yếu tố quyết định đến chất lượng của sản phẩm. một lớp cách điện với phần bên ngoài của tấm nhôm cố định để cải thiện việc sử dụng bức xạ hồng ngoại bên trong các lò phản ứng để tiết kiệm năng lượng.
Hệ thống làm lạnh: 304 lớp áo thép pha nhôm chống gỉ , tang hiệu quả trao đổi nhiệt , làm khu vực tản nhiệt , và giảm thời gian làm mát
Hệ thống dây truyền chân không: trong bể dự trữ với 2 ống chân không,mỗi ống được trang bị 4 van chân không. Có thể được sử dụng với máy bơm hút chân không, thích hợp cho quá trình tổng hợp kính.
Hệ thống nhiệt: việc sử dụng Cacbua silic – than chì , đảm bảo tuổi thọ từ 2-3 năm. Thân trên và dưới của cả 2 bên được trang bị van điều tiết không khí, thiết kế của nồi hấp có cấu trúc đưa không khí trở lại, đảm bảo sự lưu thông đầy đủ của khí nóng, tang tối da sự đồng nhất nhiệt độ.
Kiểm soát nhiệt độ được chia thành bốn giai đoạn, theo số liệu phản ứng của khu vực cách li mà ta đưa ra các sự lựa chọn, làm cho kính có độ bền lớn hơn , nhiệt độ của các thành phần này được lấy PT100 sai số ± 0.1 °.
Điều khiển bằng điện tử là phần chính trong việc sử dụng, quay lại thể rắn là 1 phần trong việc tăng cường độ chính xác và kiểm soát an toàn.
Các hệ thống điều khiển : cấu hình hệ thống sử dụng PLC, sự dụng màn hình cảm ứng đa điểm, toàn bộ quá trình đều hoàn toàn tự động, trong quá trình làm việc, tất cả các thông số đều hiển thị đầy đủ với nhiệt độ, áp suất, công suất và cách thức điều khiển. Trong quá trình hoạt động, áp suất được tuân thủ theo quy định PID.
Hệ thống khoá liên động an toàn: cơ chế khoá liên động an toàn bằng cơ học , những chương trình khác cũng thiết lập một quy trình với nhiều chuỗi an toàn, nhận ra khi có áp suất bên trong lò phản ứng và không mở cửa giảm áp tự động, để đảm bảo vận hành tối đa công suất.
Cấu hình thiết bị máy dán kính
Cấu hình điện
| STT. | Tên bộ phận | Nhãn hiệu | Ghi chú |
| 1 | Cảm ứng | Wenview | |
| 2 | Hệ thống PLC | SIEMENS | Siemens |
| 3 | Thiết bị ngắt mạch | CHNT | CHNT |
| 4 | Cầu giao điện | CHNT | CHNT |
| 5 | Tắc te | CHNT | CHNT |
| 6 | Rơ le chuyển tiếp | Beijing Seaman Gordon | |
| 7 | Cầu chì | Zhejiang Xinling | |
| 8 | Tản nhiệt | Beijing Yatai | |
| 9 | Giới hạn | Japan OMRON |
| No. | Tên bộ phận | Nhãn hiệu | Ghi chú |
| 1 | Nồi hơi body | Changzhou | 16MnR |
| 2 | LÀM MÁT | Sản xuất bởi nhà máy | A special wings of the tube, 304 stainless steel |
| 3 | Cách điện | Shandong Zibo refractory materials plant | Aluminum silicate |
| 4 | Cảm biến nhiệt độ | Beijing Kunlun CUHK | PT100 |
| 5 | Áp suất chuyển | Beijing Kunlun CUHK | Heat- Resistance |
| 6 | áp suất chuyển | Instrument Factory , Qingdao Huaqiang Pingdu | |
| 7 | Van an toàn | Zhejiang Yongyi valve | |
| 8 | Van khí nén | Wenzhou Zhongtai |
Bảng các phụ kiện cung cấp
| STT. | Chi tiết | Linh kiện | Đơn vị | Đơn vị đo | Ghi chú |
| 1 | thân | Nồi hấpTOP-GF2665 autoclave | Bộ | 1 | |
| Van điều khiển | Van an toàn | Cái | 1 | ||
| Van khí nén | cái | 2 | |||
| Van điện tử | cái | 1 | |||
| Cáp | Cáp điều khiển | mét | 100 | ||
| Đường tín hiệu | mét | 50 | |||
| 2 | Hệ thống điều khiển | Buồng | Bộ | 1 | Bao gồm điều khiển PLC |
| Cảm ứng | Bộ | 1 | |||
| 3 | Phụ tùng | Hợp kim sắt-niken ống nhiệt điện | cái | 2 | |
| Cảm biến nhiệt | cái | 1 | |||
| Các thành phần điều khiển | Bộ | 1 | |||
| Chuông | cái | 1 | |||
| Máy đo áp suất | Bộ | 1 | |||
| Công cụ cài đặt | Bộ | 1 | |||
| 4 | Khác | Hướng dẫn sử dụng | cái | 1 | |
| Mạch điều khiển | cái | 1 | |||
| Chứng nhận sản phẩm | Bộ | 1 | |||
| Chứng nhận áp lực | Bộ | 1 |
Danh sách các bộ phận:
| STT. | Tên bộ phận | Đặc điểm kỹ thuật | Đơn vị đo |
| 1 | V-belt | BL=-1200 | 1pc |
| 2 | V-belt | BL=-1250 | 1pc |
| 3 | V-belt | BL=-1300 | 1pc |
| 4 | V-belt | BL=1350 | 1pc |
| 5 | Bánh xe phân phối | Φ120 | 20pcs |
| 6 | Ống nhiệt Heraeus | Kết hợp | 2pcs |
